Техническое задание
на 3D-печать металлом

Как устроено готовое ТЗ

Структура документа с пояснением, зачем нужен каждый раздел. По этому же плану можно проверить ТЗ, которое у вас уже есть.

1. Назначение детали и условия эксплуатации

   Функция, нагрузки, температура, среда, ресурс, критичные и некритичные зоны.

   Зачем: из этого выводятся требования к материалу, свойствам и объёму контроля — без этого раздела спорить о приёмке бессмысленно.

2. Материал и порошок

   Марка сплава, химсостав, фракция, требования к входному контролю и повторному использованию порошка, допустимые альтернативы.

   Зачем: «титан» в заявке — это десяток разных сплавов и результатов; альтернативы расширяют круг исполнителей без потери свойств.

3. Геометрия, базы и допуски

   Что печатается «как есть», что обрабатывается механически; базы, припуски, допуски на коробление и усадку, минимальные толщины.

   Зачем: чертёж под литьё или фрезеровку напрямую в СЛП не переносится — часть допусков технологически недостижима без доработки.

4. Требования к процессу печати

   Класс оборудования, защитная атмосфера, ориентация детали, поддержки, стратегия сканирования, требования к образцам-свидетелям в сборке.

   Зачем: одна и та же модель на разной ориентации даёт разные свойства и разную стоимость.

5. Постобработка

   Снятие с платформы, термообработка и ГИП, удаление поддержек, механическая обработка посадочных поверхностей, финишная обработка.

   Зачем: до 60% стоимости детали и её итоговые свойства определяются здесь, а не на печати.

6. Контроль и критерии приёмки

   Методы (визуальный, измерительный, металлография, механические испытания, НК), точки контроля, численные критерии, что делать при несоответствии.

   Зачем: единственный раздел, на который можно опереться при споре о качестве. Формулировки вида «пористость не допускается» неприменимы — нужны измеримые значения.

7. Документация и прослеживаемость

   Паспорт партии, протоколы испытаний, сертификаты на порошок, маркировка деталей, отчётность исполнителя, состав передаваемых файлов.

   Зачем: без прослеживаемости до партии порошка и сборки невозможны ни разбор дефектов, ни последующая сертификация.

8. Порядок приёмки, упаковка и сроки

   Этапы и сроки, порядок предъявления, действия при обнаружении несоответствий, требования к упаковке и транспортировке.

   Зачем: снимает большую часть организационных конфликтов ещё до начала работ.

Объём разделов зависит от детали: для простой геометрии часть пунктов сокращается до нескольких строк, для ответственных деталей ГТД раздел контроля становится самым большим. Нужна оценка применимости по целой номенклатуре, а не по одной детали — это технологический аудит.